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Implementação de solução de danos por umidade

Fornecimento direto da fábrica | Procuram-se distribuidores, atacadistas e revendedores.

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

Etapa 4

Etapa 5

Etapa 6

Imediatamente após o artigo anterior, continuaremos a tomar os clientes da indústria elétrica no artigo anterior como um exemplo para descrever nosso processo de serviço.

“Implementação da solução” é o link para verificar as soluções fornecidas pelo “Seminário de solução” e também é a base para o link subsequente “Otimização da solução”. Usaremos o mesmo peso de dessecante em três recipientes diferentes, mas a combinação de dessecante usada em cada recipiente é diferente.

Os três números de contêineres são: TCKU620183 (1), TCKU618028 (2), TCKU605387 (3).

Etapa 1: seleção do tempo de carregamento da carga

A carga deve ser carregada com baixa umidade relativa. Verificamos a umidade relativa recente em Yangzhou pela Internet e rastreamos o período de baixa umidade com um detector de temperatura e umidade. Por fim, é determinado que das 9h às 17h é o melhor horário de carregamento. Nota: os dados são diferentes em regiões diferentes, anos diferentes e estações do ano diferentes. Sujeito à medição real.

Gráfico de umidade relativa

Gráfico de umidade relativa

Detector de temperatura e umidade

Detector de temperatura e umidade

Etapa 2: Verifique se os recipientes estão em boas condições

Verifique se os recipientes estão danificados e se o teor de umidade do piso de madeira dos recipientes é muito alto.

 

1. Contêiner um: 40HQ | Número do contêiner: TCKU620183 (1)

Este recipiente está em boas condições e sem danos. Tomando 8 áreas diferentes do piso de madeira do contêiner para medir o teor de umidade, os dados são: 13,7%, 12,80%, 14,60%, 9,9%, 11,3%, 10,5%, 10,7%, 12% e os dados médios são 11,9375% . O dado é inferior a 15%, o que atende aos requisitos do “Guia de Soluções”.

2. Recipiente dois: 40HQ | Número do contêiner: TCKU618028 (2)

Este recipiente está em boas condições e sem danos. Tomando 8 áreas diferentes do piso de madeira do contêiner para medir o teor de umidade, os dados são: 12,5%, 10,1%, 12,5%, 11,8%, 10,8%, 11,7%, 11,8%, 11,8%, e os dados médios são 11,625% . O dado é inferior a 15%, o que atende aos requisitos do “Guia de Soluções”.

Container wood floor moisture content detection

3. Recipiente três: 40HQ | Número do contêiner: TCKU605387 (3)

Este recipiente está em boas condições e sem danos. Tomando 8 áreas diferentes do piso de madeira do contêiner para medir o teor de umidade, os dados são: 10,6%, 12,9%, 13,7%, 12,8%, 12,5%, 10,0%, 10,1%, 10,5% e os dados médios são 11,6375% . O dado é inferior a 15%, o que atende aos requisitos do “Guia de Soluções”.

Container wood floor moisture content detection

Etapa 3: bloquear as aberturas do contêiner

Bloqueamos as aberturas do contêiner nº 1 e nº 2 e deliberadamente abrimos as aberturas do contêiner nº 3 (nº TCKU605387 (3)), porque os clientes relataram que se as aberturas não fossem bloqueadas, os danos por umidade das cargas seriam não seja tão sério.

Block the container vents

TCKU620183(1)

Block the container vents

TCKU618028(2)

Container vent

TCKU605387(3)

Etapa 4: detectar o teor de umidade das caixas de embalagem de carga

Nosso “teste de simulação” é baseado no teor de umidade inicial da caixa de embalagem de carga é de 13%. Depois que o cliente melhorou as condições de armazenamento do produto, o teor médio de umidade da caixa de embalagem de carga foi basicamente controlado em cerca de 12,5%, e não ultrapassou 13%. Portanto, a dosagem recomendada de dessecante de 16KG ainda é eficaz, não havendo necessidade de aumentá-la.

1. Contêiner um: 40HQ | Número do contêiner: TCKU620183 (1)

Inspecionados aleatoriamente 4 caixas, o teor de umidade era de 12,20%, 12,5%, 12,5%, 12,8% e a média era de 12,5%.

Carton moisture content

2. Recipiente dois: 40HQ | Número do contêiner: TCKU618028 (2)

Inspecionados aleatoriamente 4 caixas, o teor de umidade era de 13,0%, 12,2%, 12,5%, 11,7% e a média era de 12,35%.

Carton moisture content

3. Recipiente três: 40HQ | Número do contêiner: TCKU605387 (3)

4 caixas inspecionadas aleatoriamente, o teor de umidade era de 12,2%, 12,5%, 11,8%, 12,8% e a média era de 12,325%.

Carton moisture content

Etapa 5: carregamento de carga

O carregamento da carga, a colocação do dessecante e a instalação do rastreador de temperatura e umidade são realizados ao mesmo tempo.

1) dosagem e uso do dessecante

TCKU620183(1):CODC-91-14*10 & CODC-91-10*2

TCKU618028(2):CODC-91-14*6 & CODC-91-10*2 & CODC-91-20C2*3

TCKU605387(3):CODC-91-10*16,Pendurado em ambos os lados do contêiner e nas caudas de ambos os lados.

 

Container dry strip plus

Modelo: CODC-91-14

Peso líquido: 1.4 kg

Uso: Pendurado no topo do contêiner

Container dry strip

Modelo: CODC-91-10

Peso líquido: 1kg

Uso: Pendure em ambos os lados da cauda do contêiner

Cargo dry blanket

Modelo: CODC-91-20C2

Peso líquido: 2 kg

Uso: espalhar e espalhar na parte superior da caixa

2) Instalamos o “rastreador de temperatura e umidade” no meio do container, e o aparelho registra os dados a cada 15 minutos.

Temperature and humidity tracker

3) Carregamento de carga e dessecante de colocação

Etapa 6: transporte de carga e feedback de dados

A solução acima é baseada nos dados do “teste de simulação”. Na realidade, os dados reais serão um pouco diferentes, portanto, precisamos rastrear a situação real do transporte de carga para otimizar a solução.
Os seguintes dados são solicitados:

  • Horário de chegada das cargas.
  • Pese o dessecante a tempo ao descarregar o contêiner e registre o peso adicionado do dessecante em cada contêiner.
  • Temperatura ambiente e umidade ao descarregar o contêiner.
  • Envie de volta o rastreador de temperatura e umidade.

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